Młoty hydrauliczne to narzędzia używane przede wszystkim w budownictwie. Pozwalają one na uzyskanie dużej mocy, która jest niezbędna podczas kruszenia, wyburzania czy kopania. Są powszechnie wykorzystywane m.in. w przypadku twardych podłoży, jak beton, asfalt oraz ziemia. Do czego używa się młotów hydraulicznych? Jak poprawnie z nich korzystać?
Zastosowania młotów hydraulicznych
Młoty hydrauliczne znajdują zastosowanie przy wyburzeniach starych konstrukcji – mostów, fundamentów, budynków czy powierzchni betonowych. Są przydatne zwłaszcza przy pracach drogowych. Pozwalają m.in. na skuteczne usuwanie asfaltu oraz betonu, przygotowując podłoże do wylania nowej porcji surowca.
Młot hydrauliczny jest nieocenioną pomocą także w górnictwie i pracach ziemnych przy budowie kanalizacji. Dzięki niemu możliwe jest kruszenie twardych skał na dużych głębokościach. Maszyny te umożliwiają wydobycie urobku lub przygotowanie podłoża pod montaż ważnych instalacji.
Jak poprawnie korzystać z młota hydraulicznego?
Aby zapewnić maksymalną efektywność działania i uniknąć uszkodzeń sprzętu, młot hydrauliczny powinien pracować pod właściwym kątem w stosunku do kruszonego materiału. Ważne jest też unikanie przeciążenia narzędzia. Informacje o maksymalnym ciśnieniu roboczym czy częstotliwości uderzeń znajdują się w dokumentacji dołączonej do danego modelu urządzenia.
Operatorzy młotów pneumatycznych powinni też przejść odpowiednie szkolenia. Ma to na celu zwiększyć bezpieczeństwo i efektywność pracy. W trakcie takich kursów uczą się oni budowy narzędzi oraz poprawnego sposobu ich eksploatowania. Zyskują również wiedzę na temat wymaganej konserwacji sprzętu.
W trakcie korzystania z młota pneumatycznego należy też stosować środki ochrony osobistej. Najważniejsze są te zabezpieczające przed hałasem – podczas pracy maszyna ta jest bardzo głośna, a przebywanie blisko niej może powodować uszkodzenie słuchu. W trakcie obsługi sprzętu należy przestrzegać wszystkich przepisów BHP, podobnie jak ma to miejsce np. w zakładach przemysłowych.
Niezbędny jest też wybór właściwej końcówki do rodzaju wykonywanej pracy – powierzchni, która ma zostać skruszona. Nieodpowiednio dopasowany element może się szybko zużyć w trakcie uderzania w twardy materiał. Niewłaściwy wybór skutkuje też znacznym zmniejszeniem efektywności prac oraz dodatkowym zagrożeniem dla operatora.
Konserwacja młotów pneumatycznych
Młot hydrauliczny to maszyna, która podczas pracy generuje bardzo dużą siłę. Aby mogła działać prawidłowo, musi być odpowiednio eksploatowana i konserwowana. Ważne jest m.in. przeprowadzanie regularnych przeglądów. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić przede wszystkim końcówkę roboczą, uszczelki i przewody hydrauliczne.
Młot hydrauliczny musi być też odpowiednio smarowany – mowa tu przede wszystkim o poruszającej się końcówce roboczej. Taki zabieg ma za zadanie zmniejszyć tarcie i zapobiec przedwczesnemu zużyciu podzespołu.